幾乎每個復雜程度的工程產(chǎn)品都使用螺紋緊固件。與大多數(shù)其他連接方法相比，螺紋緊固件的一個關鍵優(yōu)勢是它們可以拆卸和重復使用。這一特征通常是螺紋緊固件優(yōu)于其他連接方法使用的原因，并且它們通常在保持產(chǎn)品的結(jié)構完整性方面發(fā)揮著至關重要的作用。然而，它們也是機械和其他組件問題的一個重要來源。這些問題的原因是由于它們存在自松機理。這種自松機理一直是一個問題，在過去的150年里，設計者們一直在設計防止這種情況發(fā)生的方法。

螺紋緊固件的許多常見類型的鎖定方法都是在100多年前發(fā)明的，然而直到近些年導致自松的主要機制才被理解。有許多機制可以導致螺紋緊固件松動， 這些可以分為旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)松動。

旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)松動

在絕大多數(shù)應用中，螺紋緊固件被擰緊，預緊力被施加到連接中。松動可被理解為緊固過程完成后預緊力的后續(xù)損失。這可以通過兩種方式發(fā)生：

1)旋轉(zhuǎn)松開，通常被稱為自松開，是指緊固件在外部載荷的作用下旋轉(zhuǎn)。

2)非旋轉(zhuǎn)松動，是指內(nèi)螺紋和外螺紋之間沒有發(fā)生相對運動，但發(fā)生預載損失。

由于非旋轉(zhuǎn)松動引起的緊固件松動

由于緊固件本身或連接件在組裝后變形，可能發(fā)生非旋轉(zhuǎn)松動。這是這些界面的部分塑性坍塌的結(jié)果。

（表面粗糙接觸放大顯示）

當兩個表面相互接觸時，每個表面承受支撐面載荷。因為實際接觸面積遠遠小于表面面積，即使在中等載荷下，也要持續(xù)承受非常高的局部應力，該應力大于材料的屈服強度。

這會導致緊固操作完成后表面部分塌陷嗎，這種塌陷通常被稱為嵌入。

由于嵌入而損失的夾緊力的量取決于螺栓和連接件的剛度、連接中存在的接觸面數(shù)量、表面粗糙度和所施加的支撐面應力。

在中等的表面應力條件下，在接頭擰緊后前幾秒鐘，嵌入通常會導致約1% 至5% 的夾緊力損失。當接頭隨后受到施加的動態(tài)載荷時，由于接頭接觸面上發(fā)生的壓力變化，夾緊力可能會發(fā)生進一步的減小。

如果表面承載應力保持在連接件材料的壓縮屈服強度以下，則可以計算出嵌入損失的量，并且在連接設計中去補償該損失量。

Junker的緊固件自松理論

1969年Gerhard Junker通過了工程測試的結(jié)果來支持他關于螺紋緊固件為什么會自動松動的理論。他的關鍵發(fā)現(xiàn)是，一旦在配合螺紋之間以及緊固件的支撐表面和夾緊材料之間發(fā)生相對運動，預加載緊固件就會由于旋轉(zhuǎn)而松動。同時還發(fā)現(xiàn)橫向動態(tài)載荷比軸向動態(tài)載荷產(chǎn)生更嚴重的松動。其原因是軸向載荷下的徑向移動明顯小于橫向載荷下的徑向移動。

螺栓連接的橫向運動

Junker表明，當配合螺紋和緊固件支撐面之間發(fā)生相對運動時，預加載緊固件就會自松。當作用在接頭上的橫向力大于螺栓預緊力產(chǎn)生的摩擦力時，就會發(fā)生這種情況。

對于較小的橫向位移，螺紋側(cè)面和支撐接觸面之間可能發(fā)生相對運動，一旦螺紋間隙被克服，螺栓將受到彎曲力的影響，如果橫向滑動持續(xù)，螺栓頭下支撐面滑動將會發(fā)生。

一旦開始，螺紋處和螺栓頭下將暫時沒有摩擦。由于預緊力作用在螺紋螺旋角上而產(chǎn)生的自松扭矩，使得螺母和螺栓之間產(chǎn)生了對應的旋轉(zhuǎn)。在反復的橫向運動下，該機制可以引起緊固件完全松開。

為了研究松動的原因，Junker開發(fā)了一種測試機器，如下圖所示，它將量化緊固件設計的抗松動有效性。

Junker緊固件試驗機

滾珠軸承用于消除移動和固定板之間的摩擦影響。當從夾緊螺母的移動板施加橫向運動時，稱重傳感器會連續(xù)監(jiān)測螺栓載荷。

與普通振動測試標準相比，可以在測試期間測量預載的損失，并繪制預載與循環(huán)周期的圖表。

Junker機器的原理是由凸輪產(chǎn)生的橫向位移導致緊固件的搖擺，以克服緊固件的摩擦力而產(chǎn)生松脫。

Junker測試機截圖

Junker振動測試松動曲線

通過Junker測試，可以比較各種緊固件防松設計的性能。在過去的二十年里，已經(jīng)完成了大量的現(xiàn)有的緊固件防松設計研究，對它們的抗松動性進行了比較。

為了進行有效的比較，使用相同的振動振幅是至關重要的，因為這對結(jié)果有很大影響。下圖顯示了一個典型的彈簧墊圈測試結(jié)果。

在測試中顯示在螺栓頭下放置一個螺旋彈簧墊圈，反而以加速了松動。也有其他人證明，使用這種墊圈與使用沒有任何鎖緊裝置的螺栓具有相似的性能。

許多大型OEM意識到這些發(fā)現(xiàn)，已經(jīng)不再在內(nèi)部標準中指定此類墊圈。

許多用于螺紋緊固件的鎖緊裝置是基于防止螺紋之間的相對運動 (例如尼龍鎖緊螺母) 或支撐面和連接件的相對運動 (例如各種類型的 “鎖定” 墊圈)。

然而，Junker和其他后來的研究人員都指出了防止接頭橫向運動的重要性是，合適的螺栓連接設計，使得螺栓的夾緊力足夠，通過連接板的摩擦防止橫向運動，這樣才不會松動。

在設計階段，可通過選擇合適緊固件尺寸和強度來實現(xiàn)，以便預緊力可以產(chǎn)生足夠的摩擦力，以抵抗外部載荷引起的接頭移動。

法士威結(jié)論

螺紋緊固件松動最根本的原因是接頭的移動，特別是螺栓螺紋和支撐面的橫向滑動。如果可以從螺栓上獲得足夠的預緊力以防止接頭移動，則不需要鎖緊裝置，因為摩擦會將零件固定在一起。

螺紋緊固件設計的主要問題是，當包括摩擦條件的變化時，能確保預緊力足以將零件牢固地固定在一起。

該圖表顯示了摩擦變化對螺栓預緊力的影響。

通常，應根據(jù)最大摩擦系數(shù)下產(chǎn)生的最小預緊力來設計接頭，使用預緊力平均值進行設計將導致許多螺栓松動。

同時還需要考慮嵌入造成的預緊力損失，為了保持嵌入量的限制，需要確保被夾緊材料可承受的最大應力范圍。

在無法防止接頭移動的情況下，例如，在熱膨脹的存在，則應指定具有已證明能力的鎖緊裝置。