在眾多的螺紋緊固件防松解決方案中，雙螺母防松作為一個(gè)出現(xiàn)已經(jīng)超過(guò)150年的解決方案，如今仍有大量的實(shí)踐應(yīng)用，但其中也不乏一些錯(cuò)誤應(yīng)用、錯(cuò)誤安裝。這里，我們將對(duì)雙螺母防松做一個(gè)深入的解析，讓大家對(duì)雙螺母防松有一個(gè)更全面的認(rèn)識(shí)。

雙螺母防松，在螺紋副中使用2個(gè)螺母進(jìn)行擰緊安裝，在擰緊后獲得防松性能的提高。（如圖一所示） 我們可以清楚地看到，雙螺母結(jié)構(gòu)中有2個(gè)不同型號(hào)的螺母，接近支撐面的螺母有著更小的厚度，我們稱之為薄螺母或Jam Nut，接近螺紋尾部的螺母有著更大的厚度，我們稱之為全高螺母。

*全高螺母和薄螺母的上下?lián)Q位使用是一種錯(cuò)誤的應(yīng)用（如圖2所示）

為了達(dá)到預(yù)期的防松性能，正確的擰緊也至關(guān)重要。通常我們需要將薄螺母擰緊到設(shè)計(jì)的全扭矩的30%-50%，這時(shí)將產(chǎn)生一個(gè)F1的夾緊軸向力，并作用在薄螺母和支撐面的界面上。

在這之后，再將全高螺母擰緊到全扭矩的100%，這時(shí)將在全高螺母和薄螺母的界面上產(chǎn)生一個(gè)F3的界面作用力。由于受到全高螺母的“擠壓”，薄螺母與支撐面的界面作用力將變?yōu)镕2并逐漸變大（夾緊軸向力也逐漸變大）。在F3>F2后，薄螺母與螺栓的螺紋接觸將從下牙側(cè)接觸轉(zhuǎn)變?yōu)樯涎纻?cè)接觸，并在上牙側(cè)間產(chǎn)生一個(gè)數(shù)值為（F3-F2）的“螺栓軸力反向”螺紋間作用力。

  在受到外部振動(dòng)載荷時(shí)，由于F3大于F2，螺紋自松只能發(fā)生在薄螺母與支撐面的界面上，薄螺母與厚螺母之間便形成了自鎖，提高了螺紋副的防松性能。

橫向振動(dòng)試驗(yàn)是一種有效的評(píng)價(jià)防松性能的方法，試驗(yàn)按DIN 65151執(zhí)行，通過(guò)比較不同防松方案之間殘余軸力百分比的差異來(lái)進(jìn)行性能對(duì)比。

在對(duì)薄螺母進(jìn)行的橫向振動(dòng)測(cè)試結(jié)果中，可以非常清楚地看到，正確應(yīng)用的雙螺母可以做到40%的軸力殘余，而錯(cuò)誤應(yīng)用的雙螺母則丟失了所有100%的軸力。