螺絲作為常用緊固件，從機械手表、眼鏡中的極小螺絲，到家用電器產品、日常工業(yè)制品中的普通螺絲，再到重型工業(yè)機械用的大型螺絲以及各種異形件非標產品都有用處。

螺絲是緊固螺栓件的通俗稱謂，常見的螺絲有不銹鋼螺絲與鐵螺絲兩種。

很多人對螺絲的生產過程工藝不是很了解，其實不銹鋼螺絲與鐵螺絲加工工藝是不一樣的，首先，兩者原材料的化學成分有差別，對應的加工工藝的模具材料就不同。

一般來說，鋼材中的主要化學成分有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好，比如說常用的生產螺絲原料材質有鐵（碳鋼）的和不銹鋼的。

不銹鋼屬于高合金鋼，常見的有S30408，S32168，S30608（奧氏體不銹鋼）等，其中還會添加Cr和Ni等合金元素。

由于不銹鋼螺栓中添加了多種的合金元素，因此更耐電化學腐蝕，一般用于有腐蝕性介質的環(huán)境，或者對表面光澤好，或者防止鐵離子污染的場合。

鐵螺栓一般就是碳鋼材質，比如Q235A,Q235B或者16Mn等。強度上比不銹鋼稍弱，耐蝕性不如不銹鋼材料，當然價格也低了不少。

從螺絲防腐性能上來說，不銹鋼一般可以耐酸不耐堿，鑄鐵的材質一般不耐酸不耐堿，只能使用在比較中性的地方。

不銹鋼的防腐性能是靠里面的鉻元素跟空氣中的氧起反應，生成氧化鉻保護層，保護不銹鋼螺絲不被腐蝕；如果因為撞擊等原因，氧化鉻保護層被破壞，里面的鉻會自動跟空氣中的氧起反應，繼續(xù)生成氧化鉻保護螺絲。

而鐵螺絲雖然有發(fā)黑、電鍍等表面處理方式，防腐性能也不錯；但一旦表面涂層被破壞，因為沒有自動再生保護層的能力，就會很快銹蝕。不過鐵螺絲可以通過表面處理方式來提升防銹防腐性能，不同的表面處理方式所能達到的實際效果也有所不同。

從機械性能上講， 未加硬的鐵螺絲和不銹鋼螺絲的強度等級都是一樣的，都是4.8級。但是不銹鋼是不可加硬的，鐵螺絲可根據客戶的需求來做，可以通過熱處理來增加到6.8級，8.8級，10.9級甚至12.9級等，可以滿足抗拉、扭斷、韌性等要求更苛刻的地方，用途更廣。

這兩種螺栓，從材料價格上來說，不銹鋼螺栓要貴一些；從生產工藝上來說，鐵螺栓更容易生產。

從實際性能來看，不銹鋼螺絲耐腐蝕，耐高溫，防生銹，另外不銹鋼的導熱和導電都比鐵弱.