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鋁合金車身常用的緊固件分類匯總

鋁合金車身常用的緊固件按材質(zhì)種類可分為鋼制和鋁制標準件兩種。按與車身連接形式可分為機械連接類和焊接類兩種。

機械連接類

1、自穿式 

自穿式螺栓或螺母又稱自沖鉚螺栓或螺母,其中自穿式標準件是通過端部翻邊結(jié)構(gòu)穿透板材并與之形成可靠互鎖結(jié)構(gòu)的冷成型工藝。其 結(jié)構(gòu)形式如圖 1、圖 2 所示。 

自穿式標準件的工藝過程包括四個階段:夾緊、刺穿、成型,放開。自穿式標準件有可承受標準力矩,板材不需開孔,其中螺栓密封良好等優(yōu)點,但存在標準件成本較高,僅適用于厚度低于 2.0 的薄壁鋁板件。 

圖 3 為自穿式螺栓在埃安 LX 車身前壁板及地板區(qū)域的應(yīng)用。自穿式標準件可廣泛應(yīng)用于鋁合金車身鋁沖壓零部件。

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2、鉚接 

鉚接又稱壓鉚,又叫自扣緊,是一種與板材通過法向結(jié)構(gòu)或者徑向結(jié)構(gòu)互鎖的標準件連接形式。主要有齒狀互鎖壓鉚和折邊互鎖壓鉚兩種??蓮V泛應(yīng)用于鋁合金車身的沖壓件,擠出件和鑄造件各類零部件上。以下內(nèi)容分別介 紹上述兩種常見類型的鉚接標準件。 

一、齒狀互鎖壓鉚標準件主要是通過標準件根部的齒狀結(jié)構(gòu)與開孔板材圓柱面擠壓過盈配合,形成互鎖結(jié)構(gòu),完成標準件與板材的連接。其結(jié)構(gòu)形式如下圖 4 和圖 5 所示。

工藝過程包括三個階段:上件配合,施作用力,合模成型。此類壓鉚標準件,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,下模只需要一個平面即可。但是推出力較小,推薦用于開口截面,精度要求較低的安裝點,對于重要硬點,建議謹慎使用。 

二、折邊類互鎖壓鉚標準件主要是通過標 準件底部的翻邊結(jié)構(gòu)與開孔板材面在壓頭作用下,固有模具下擠壓翻邊折彎成型互相嵌套,形成互鎖結(jié)構(gòu),完成標準件與板材的連接。其結(jié)構(gòu)形式如下圖 6 和圖 7 所示。

工藝過程包三個階段:上件配合,施作用力,合模成型。此類壓鉚標準件,推出力較強,連接可靠,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,需要特定的下模配合成型。一般用于重要硬點或者重要安裝點。  

圖 8 為壓鉚螺母和螺栓在埃安 V 車型門檻和前防撞梁連接板上的應(yīng)用。壓鉚類標準件可廣泛應(yīng)用于各類鋁合金車身部件上。

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3、拉鉚 

拉鉚是通過標準件頭部拉壓變形膨脹,與端部法蘭面上下夾住板材開孔,形成一種穩(wěn)定可靠的標準件連接形式。用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域;在鋁車身上應(yīng)用廣泛。其結(jié)構(gòu)形式如下圖 9、圖 10 所示。

拉鉚標準件工藝過程包括四個階段:自動上料、插入安裝孔、拉鉚、反轉(zhuǎn)旋出。如下圖 11 所示。

011

拉鉚具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便、單向操作等優(yōu)點,缺點是大部分拉鉚標準件端部法蘭面會凸出板材,不利于安裝件與車身板材的直接貼合。

拉鉚螺栓螺母主要應(yīng)用于鋁合金車身型材類,鑄件類,薄壁件;為管路、線束,飾件附件等重要安裝點提供安裝結(jié)構(gòu)。 

圖 12 為拉鉚螺母和拉鉚螺栓蔚來 ES8 等車型上的應(yīng)用。拉鉚類標準件廣泛應(yīng)用于封閉截面的鋁型材,開口截面的鑄鋁零部件上。

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焊接技術(shù)

1、鋁焊接螺柱 

鋁螺柱焊是將鋁合金螺柱端部與鋁板件表面接觸,通電引弧,待接觸面熔化后,給螺柱一定壓力完成焊接的方法。其結(jié)構(gòu)形式如下圖 13 所示。

 013

鋁螺柱焊工藝過程主要包括上件,預(yù)緊,熔合,退出四個階段。鋁螺柱焊具有低成本,快捷靈活的優(yōu)點,缺點是連接強度弱,同類 型同規(guī)格鋁螺柱焊連接強度比鋼螺柱焊弱,一般用于沖壓鋁板上固定線束,管路等卡接結(jié)構(gòu)。

圖 14 為鋁螺柱焊在捷豹 XE 等車型應(yīng)用,鋁螺柱可廣泛應(yīng)用于鋁沖壓板部件上。

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其他類

1、螺紋套 

螺紋套通過外螺紋與鋁合金鑄件嚙合并通過自身的內(nèi)螺紋為外部連接件提供可嚙合螺紋的一種標準件形式。其結(jié)構(gòu)形式如圖 15 所示。

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螺紋套實現(xiàn)了低強度的金屬材料進行高強度連接這一目標,40多年的使用實踐已經(jīng)驗證了它的可行性。螺紋套由優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料制成,安裝嵌入車身鑄鋁部件后形成可靠內(nèi)螺紋,在切口處(預(yù)設(shè)斷開點)可斷開安裝尾柄。  

螺紋套有普通型和自鎖型。普通型的螺紋套是由具有精確成型的菱形截面的線圈卷繞而成,從而形成了一個標準的內(nèi)螺紋,兩邊可用。自鎖型具有和普通型螺紋套相同的技術(shù)優(yōu)點;此外,其內(nèi)部設(shè)計有一個螺紋鎖定區(qū)域,通過一匝或多匝多邊形線圈固定住安裝螺絲的螺紋,來實現(xiàn)螺絲的鎖定。

螺紋套廣泛應(yīng)用于鑄鋁件,為副車架等底盤硬點 ,動力電池,車身本體等重要零部件提供安裝點。圖 16 為螺紋套在蔚來ES6前縱梁接頭處的應(yīng)用,為縱梁接頭和門檻之間的連接加強板提供安裝點。 

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2、鋁合金筒螺母 

鋁合金套筒螺母一般采用 7 系特制鋁,內(nèi)制螺紋,具有較高連接強度,基于兩倍螺紋長度, 保載可滿足 PC10 級的受力要求。套筒采用冷連接的方式連接型材兩個端面,使型材兩個端面共同承擔負載。其結(jié)構(gòu)形式如圖 17 所示。

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鋁合金套筒螺母有著連接可靠,受高力矩要求,裝配簡單的優(yōu)點。缺點是成本較高,且對型材梁截面尺寸需配合應(yīng)用。

 鋁合金套筒螺母主要應(yīng)用于鋁型材車身部件上的重要安裝點,如副車架,懸架,電機總成,動力電池等重要硬點,安全帶安裝點。圖18為鋁合金套筒螺母在上 CT6 前縱梁上的應(yīng)用,為副車架提供安裝點。

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